دانلود تحقیق با موضوع مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد،
در قالب word و در 29 صفحه، قابل ویرایش.
در قالب word و در 29 صفحه، قابل ویرایش.
بخشی از متن تحقیق:
کوره ذوب القایی(IMF):
با
فرکانس بالا، به طور گسترده‌ای برای تولید فولاد ابزار (فولاد ریخته‌گری)
مورد استفاده قرار می‌گیرد. ذوب شامل، قراضه انتخاب شده با کربن مشخص است.
قراضه در محفظه‌ای استوانه‌ای از مواد نسوز (بوته)، قرار می‌گیرد که توسط
یک سیم پیچ القایی خنک‌شونده با آب احاطه شده است. جریان متناوب با فرکانس
بالا از سیم پیچ عبور می‌کند و باعث ایجاد میدان مغناطیسی متناوب در داخل
مذاب می‌شود که گرمای شدیدی تولید می‌کند و همچنین دارای اثر همزنی هم می‌باشد. نه تنها دست‌یابی به دمای بالا ممکن است، بلکه کنترل دقیق دما هم
امکان پذیر می‌باشد.
با
فرکانس بالا، به طور گسترده‌ای برای تولید فولاد ابزار (فولاد ریخته‌گری)
مورد استفاده قرار می‌گیرد. ذوب شامل، قراضه انتخاب شده با کربن مشخص است.
قراضه در محفظه‌ای استوانه‌ای از مواد نسوز (بوته)، قرار می‌گیرد که توسط
یک سیم پیچ القایی خنک‌شونده با آب احاطه شده است. جریان متناوب با فرکانس
بالا از سیم پیچ عبور می‌کند و باعث ایجاد میدان مغناطیسی متناوب در داخل
مذاب می‌شود که گرمای شدیدی تولید می‌کند و همچنین دارای اثر همزنی هم می‌باشد. نه تنها دست‌یابی به دمای بالا ممکن است، بلکه کنترل دقیق دما هم
امکان پذیر می‌باشد.
ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا
بیست تن متغیر است و از آن برای ذوب کردن چدن و فولاد، مس، آلومینیوم و
فلزات گرانبها استفاده می‌شود. یکی از اشکالات عمده استفاده از کوره
القایی در یک کارخانه ریخته‌گری، نبود قابلیت تصفیه آن است، مواد شارژ باید
عاری از محصولات اکسیداسیون بوده و ترکیب شناخته شده‌ای داشته باشند و
برخی از عناصر آلیاژی به دلیل اکسیداسیون ممکن است از دست برود (و باید
دوباره به مذاب اضافه شوند).
بیست تن متغیر است و از آن برای ذوب کردن چدن و فولاد، مس، آلومینیوم و
فلزات گرانبها استفاده می‌شود. یکی از اشکالات عمده استفاده از کوره
القایی در یک کارخانه ریخته‌گری، نبود قابلیت تصفیه آن است، مواد شارژ باید
عاری از محصولات اکسیداسیون بوده و ترکیب شناخته شده‌ای داشته باشند و
برخی از عناصر آلیاژی به دلیل اکسیداسیون ممکن است از دست برود (و باید
دوباره به مذاب اضافه شوند).
کوره قوس الکتریکی(EAF):
شامل یک حمام
بزرگ و کم‌عمق با لایه نسوز اسیدی یا بازی و الکترودهای کربنی بر بالای
بستر ذوب می‌باشد که می‌توانند بالا و پایین بروند. جریان الکتریکی از
ترانسفورمرها به این الکترودها وارد می‌شود. آهک برای حذف ناخالصی‌ها و
تشکیل سرباره به ذوب اضافه می‌شود. فلزی که مذاب را تشکیل می‌دهد، قراضه
با ترکیب شناخته شده است. هنگامی که کوره با قراضه شارژ شد، الکترودها
پایین آورده می‌شوند و …
شامل یک حمام
بزرگ و کم‌عمق با لایه نسوز اسیدی یا بازی و الکترودهای کربنی بر بالای
بستر ذوب می‌باشد که می‌توانند بالا و پایین بروند. جریان الکتریکی از
ترانسفورمرها به این الکترودها وارد می‌شود. آهک برای حذف ناخالصی‌ها و
تشکیل سرباره به ذوب اضافه می‌شود. فلزی که مذاب را تشکیل می‌دهد، قراضه
با ترکیب شناخته شده است. هنگامی که کوره با قراضه شارژ شد، الکترودها
پایین آورده می‌شوند و …
دانلود فایل”تحقیق مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد”